Caracterização e Gestão de Consumos na Indústria de Fabrico de Pneus

A metodologia adotada para realização dos objetivos propostos na página inicial pode ser descrita pelas seguintes etapas:

• Identificação dos compostos a analisar no estudo;

• Escolha do componente das misturadoras que mais influencia o consumo de energia elétrica das mesmas;

• Identificação dos equipamentos que controlam o consumo energético dos motores principais de cada misturadora (centrais de medida de energia elétrica);

• Recolha de dados de consumos de energia elétrica dos motores principais das nove misturadoras, para os três primeiros meses de 2014, através do software de gestão de energia utilizado na empresa, o Messdas;

• Processamento dos dados de consumo de energia através de rotinas em VBA, desenvolvidas no software Microsoft Excel.

• Recolha de dados relativos às ordens de produção de compostos realizadas no primeiro trimestre de 2014, através do software de controlo da área da Misturação, o Mixer Control Center;

• Processamento dos dados de ordens de produção de compostos, também através de rotinas em VBA, com atribuição de um identificador a cada corrida de produção e com os devidos ajustes aos instantes de início de produção dos compostos, de maneira a calibrar os mesmos em relação aos instantes de contagem de energia dos dados de consumos;

• Paralelismo entre os dados de consumos de energia elétrica dos motores principais das misturadoras com os dados das ordens de produção dos compostos nas mesmas, ambos já organizados, recorrendo novamente ao VBA, para cada mês analisado;

• Junção dos dados das ordens de produção com os respetivos consumos de energia dos três meses;

• Determinação do consumo de energia específico de cada corrida de produção dos compostos nas diferentes misturadoras através de uma regressão linear entre os valores de energia consumida nos vários instantes de cada corrida;

• Construção de gráficos contendo as curvas de consumo específico das diferentes corridas de cada composto, por misturadora, e no geral, para o mesmo número de cargas produzidas;

• Identificação, e posterior eliminação, de corridas correspondentes a dados inconsistentes, por inspeção visual dos gráficos das respetivas curvas características de consumo específico;

• Determinação do valor do consumo de energia específico de cada composto, por misturadora e no geral, através da média entre os declives das curvas (retas) características de consumo de cada uma das corridas de produção do mesmo composto;

• Determinação do custo de produção de cada composto através dos valores do respetivo consumo específico e das tarifas de energia elétrica aplicadas à empresa nos três meses analisados, por misturadora e no geral.

• Definição dos valores referência dos indicadores de desempenho do processo de produção dos compostos, recorrendo aos valores do consumo específico de cada um destes, por misturadora e no geral;

• Construção de gráficos de comparação dos valores dos indicadores de desempenho com os respetivos valores referência, para cada composto;

• Identificação de variáveis de causalidade que possam justificar as variações dos valores dos indicadores de consumo energético do processo de produção de cada composto;

• Definição de uma metodologia para um sistema de avaliação dos indicadores de desempenho da produção de compostos;

• Criação de alguns cenários de produção de compostos com base nos dados de ordens de produção já organizados, correspondendo aos casos base;

• Determinação do custo total do caso base de cada um dos cenários;

• Análise de diferentes casos de gestão energética de cada cenário, com determinação da poupança verificada em relação ao caso base e a possível poupança anual.